熱鍍鋅鋼管的電焊焊接質(zhì)量管理制度
從道、材、機、法、環(huán)五個方面對熱鍍鋅鋼管的電焊焊接加以控制。
① 人的作用是焊接控制關(guān)鍵。因而,在焊接前,應(yīng)選用技術(shù)熟練、擁有電焊工證的電焊工,進行相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底。并不得擅自拆換,確保焊接該管道焊工工作人員比較穩(wěn)定。
② 焊接材料控制:確保選購的是正規(guī)平臺的焊接材料,有產(chǎn)品合格證、合格證書,合乎工藝標準;焊絲頭回收利用操縱嚴苛,以確保流入、使用量;焊接材料要嚴格按照加工工藝烤制,并一次派發(fā)不得超過大半天使用量。
③ 焊接機:焊接機須確保功能靠譜、合乎加工工藝必須;焊接機必須要有計量檢定符合要求的電流量、電流表,以確保焊接方法正確執(zhí)行。電焊焊接電纜線不可以太長,很長時應(yīng)調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。
④ 焊接方法方式:確保鍍鋅鋼管獨特操作步驟的嚴苛執(zhí)行,焊接方法開展焊前焊縫查驗,焊接工藝指標、手法操縱,焊后外觀檢查查驗,如果需要提升焊后無損檢測技術(shù)。操縱電焊焊接層級、每道閘的焊接材料使用量。
⑤ 電焊焊接環(huán)境控制:保障焊接時溫度、環(huán)境濕度、風力合乎工藝標準。
結(jié)果
熱鍍鋅管焊接在施工過程中采用正確焊接方法,嚴格遵照標準開展驗收,電焊焊接完成后立即搞好焊接的防銹處理(富鋅漆),在空調(diào)開啟式、閉式系統(tǒng)打設(shè)環(huán)節(jié)中具有一定的可行性分析,能提高工程施工速率,提升管道對接的堅固性。因此,在施工環(huán)境容許下,在加強有關(guān)安全防護、工程技術(shù)措施前提下,熱鍍鋅鋼管是能夠采用螺紋連接的。