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在熱鍍鋅大棚管生產中，有關其焊縫余高控制是一項至關重要的工作中。一般對于厚度比較大的熱鍍鋅大棚管必須開坡口。例如針對厚度超出14.3毫米無縫鋼管，應開X形焊縫并預焊。倘若預焊標準不夠成熟，則須以內焊完用氣刨清根，或沙輪片全自動切削清根，或切削清根等方式。
下面還要調整一下焊接線能量。主要包含內容有：查驗熱鍍鋅大棚管電焊焊接中所使用的焊接線能量合不合適，能用對接焊縫的酸蝕劑樣來檢測。一是查驗里外焊接的重疊量的水平，二是查驗焊縫腰部的寬度。對重疊量的相關規定一般是超過1.5mm，但小編認為里外焊接的重疊量以1.3～3.0mm較適宜，若超出3.0mm就證明線能量變大。
需注意，在熱鍍鋅大棚管生產過程中，開展多絲焊時提議采用較細前絲。例如原外焊三絲直徑配對是4mm 3.2mm 3.2mm(DC-AC-AC)，則前絲改成Ф3.2mm不錯。因為在一樣電流量的情形下，應用Ф3.2mm的焊條比應用Ф4mm的焊條熔融深度大。
聯系實際的工作經歷去分析，熱鍍鋅大棚管電焊焊接期內，在確保其他要求一致的情形下，應用孔徑為3.2mm的前絲會比Ф4 mm的前絲熔融深度大20%上下。這在外面焊不開坡口或者不刨凹形槽時需下降的外焊縫余高實際效果更突出。
除了上述這種對策以外，如果使用螺旋焊則一定要注意調節其焊針位置，以盡量避免或清除熱鍍鋅大棚管“鞍形”內焊接。在外面焊時，也應當調節焊針的空間坐標，盡量避免或清除“魚背部形”其外焊接，這主要依靠對外開放焊焊接的偏核心值調節來達到。不一樣規格的熱鍍鋅大棚管，另外焊焊接的偏核心值是不一樣的。